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Sicherheitsspiegel nach Maß konfigurieren

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  1. VSG Spiegel mit Motive Sandstrahlen konfigurieren
    Form
    Rechteck, Dreieck, Kreis, Oval, Parallelogramm, Trapez, Schrägschnitt, Rundbogen, Sechseck, Sonderformen
    Glasstärke
    6,8
    Glastyp
    VSG Glas
    Glasart
    Motiv
    Kantenbearbeitung
    Polierte Kante, Matt geschliffen, Facettenschliff 10 mm, Facettenschliff 15 mm, Facettenschliff 20 mm, Facettenschliff 25 mm
    Oberfläche
    Sandstrahlen, Lasern
    Mehr erfahren
    Ab 187,22 €
    Inkl. MwSt., zzgl. Versand
  2. VSG Sicherheitsspiegel Klar

    + passendes Zubehör auswählbar
    VSG Sicherheitsspiegel Klar mit polierte Kante
    Form
    Rechteck, Dreieck, Kreis, Oval, Parallelogramm, Trapez, Schrägschnitt, Rundbogen, Sechseck, Sonderformen
    Glasstärke
    6
    Glastyp
    VSG Glas
    Glasart
    Klar
    Kantenbearbeitung
    Polierte Kante, Matt geschliffen, Facettenschliff 10 mm, Facettenschliff 15 mm, Facettenschliff 20 mm, Facettenschliff 25 mm
    Mehr erfahren
    Ab 82,80 €
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Passendes Zubehör für Kategorie Sicherheitsspiegel nach Maß konfigurieren

FAQ

✔️ Esg Glas - Einscheiben Sicherheitsglas

Eine einzelne, speziell wärmebehandelte Scheibe bezeichnet man als Einscheiben – Sicherheitsglas.

Verarbeitung von ESG Glas

Während der Verarbeitung des Glases zum Einscheiben – Sicherheitsglas, wird auf Temperaturen oberhalb seiner Transformationstemperatur erhitzt, nachfolgend wieder abgekühlt. Der innere Kern des Glases kühlt sich hierbei langsamer ab, die oberflächennahen Zonen dagegen schneller. Im Kern entsteht eine Zugspannung, in der Oberfläche eine Druckspannung.

Der Vorgang macht das Glas zwar biegezugfester, dennoch nicht härter. Der festigkeitsmindernde Einfluss von Oberflächendefekten durch eingeprägte Oberflächendruckspannung kann erst wirksam werden, wenn Zugspannungen durch Zwang oder Last an der Oberfläche erzeugt werden.

Die Temperaturwechselbeständigkeit nimmt durch die Vorspannung stark zu. Hinsichtlich der im Eigenspannungszustand gespeicherten Energie, kann das Glas nur bedingt bearbeitet werden. Bohrungen, Ausschnitte oder Kantenbearbeitungen müssen aus diesem Grund vor dem Vorspannungsprozess vorgenommen werden.

Vergleich zwischen Flachglas und ESG Glas

Im Vergleich zu normalem Flachglas verfügt das Sicherheitsglas eine erhöhte Schlag- und Stoßfestigkeit.

Weiterhin ist das Glas gegenüber großer Temperaturunterschiede unempfindlich. Bei Zerbrechen durch hohe Belastung, zerfällt es in kleine würfelförmige Bruchstücke, so genannte „Glaskrümel“. So ist die Verletzungsgefahr gegenüber dem normalen Flachglas deutlich geringer.

Schnitt- und Stoßverletzungen können optimal vermieden werden. Durch thermische Härte erlangt Esg- Glas eine stabile und spezielle Biege- und Stoßbelastbarkeit.

Einsatzbereiche von ESG Glas

Da Esg- Glas Bestandteil vieler verschiedenartiger Verglasungen ist, tritt es beinahe überall im Innen- und Außenbereich auf. Verwendung findet das Glas in vielen Bereichen, wie für Tischplatten, Einlegeböden, Tür- und Fensterfüllungen, Wandverkleidung, Kaminplatten, Regalplatten, Glasduschen, Ganzglastüren und Schiebetüren, Paneele oder Küchenrückwände.

Für Verglasungen Überkopf-, begehbarer- und absturzsichernder Art, ist Esg- Glas jedoch nicht geeignet. Ausgangsmaterial bildet das Floatglas, aber auch Ornamentglas kann dafür benutzt werden.

✔️ Wie entsteht ein Spiegel?

Die ersten Spiegel wurden aus sorgfältig poliertem Metall hergestellt, aber nach der industriellen Revolution wurden sie aus Glas hergestellt, das mit einer reflektierenden Schicht beschichtet war.
Ein moderner Spiegel besteht aus zwei Teilen - glattem Glas und einer reflektierenden Schicht. Manchmal wird Glas fertig geliefert, aber in den meisten Fällen wird es in einer Spiegelfabrik hergestellt. Bei der Produktion werden alle Komponenten separat ins Werk gebracht. Die Rohstoffe werden von chemischen Verunreinigungen, kleinen und großen Fremdpartikeln befreit und in die Schmelze geschickt.

Glaskomponenten für Spiegel:

-Dolomit;
-Soda;
-Quarzsand;
-Feldspat;
-Kohle;
-Glasscherben;

Um die reflektierende Oberfläche der meisten Haushaltsspiegel zu erhalten, wird Silber verwendet. Dieses mit Sauerstoff in Berührung kommende Metall hat die Eigenschaft zu oxidieren und zu verdunkeln. Dank der Eigenschaften der Technologie behält es jedoch seine ursprünglichen Eigenschaften bei, was zu einer guten reflektierenden Oberfläche führt.

Für den Spiegel wird ein Spiegel benötigt, der aus einer flachen Glasscheibe besteht. Alle zu seiner Herstellung notwendigen Komponenten werden gemahlen und gründlich vermischt, bis ein homogenes Pulver entsteht - eine Glasladung. Auf einem Förderband wird es zum Ofen transportiert, wo es schmilzt und zu einer homogenen flüssigen Glasmasse wird. Es wird bei Temperaturen über 1500 ° C eingebrannt, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Eine 3-4 Meter breite Bahn mit einer Dicke von ca. 4 mm kommt aus dem Ofen und wird dem Schneideschritt zugeführt. Gekühltes Glas wird geschnitten und auf Mängel überprüft. Geeignete Bleche werden zur Metallabscheidung geschickt und für das Recycling defekt.

Um eine reflektierende Oberfläche auf Glasbasis zu erhalten, muss eine chemische Lösung mit einer speziellen Technologie aufgetragen werden. Das Glas wird mit Bürsten poliert und erhält eine perfekte glatte Oberfläche. Es wird vom Staub abgewaschen, getrocknet und die chemische Zusammensetzung mit einer Spritzpistole aufgetragen. Innerhalb von 20 Sekunden werden die Aldehyde mit einer Ammoniaklösung von Silberoxid oxidiert. Sobald die chemische Reaktion beendet ist und die Lösung trocknet, bildet sich auf der Rückseite eine Spiegelfläche.

✔️ Wie kann ich VSG Glas Sicherheitsglas schneiden?

VSG Sicherheitsglas (Triplex) ist eine spezielle Mehrschichtglasart, die aufgrund ihres Schichtaufbaus eine erhöhte Festigkeit aufweist. Ein solches Glas weist sehr gute Schallschutzeigenschaften sowie eine hohe Flexibilität bei einer Materialstärke von 6-40 mm auf. Triplex gehört aufgrund seiner technischen Eigenschaften und Vorteile zur Gruppe der Schutzbrillen.


Die Haupteigenschaften von Triplexglas:
• Schlagfestigkeit (dieser Glastyp hält wiederholten Stößen stand);
• Widerstand gegen das Eindringen;
• Kugelsicher (diese Art von Glas verhindert das Eindringen der Kugel).


Es ist anzumerken, dass es bei einer Beschädigung dieser Art von Glas nicht an verschiedenen Seiten streut, sondern alle seine Fragmente in der Bindungsschicht verbleiben.


Das Schneiden von Sicherheitsglas kann sowohl industriell als auch manuell erfolgen. Wie bereits erwähnt, handelt es sich bei Triplex um ein Sicherheitsglas, das hervorragende technische und betriebliche Eigenschaften aufweist. In der Regel wird solches Glas bei der Herstellung von Möbeln, Trennwänden, Glastüren und anderen Industrien verwendet. Bei entsprechender und moderner Verarbeitung kann Triplex neben Schutzfunktionen auch ein Dekorelement sein.


Das Schneiden von Sicherheitsglas (Triplex) ist ein zeitaufwändiger Vorgang, da sich ein Klebeband darin befindet. Deshalb müssen Sie, um es richtig zu schneiden, die notwendige Ausrüstung erwerben. 


Unter industriellen Bedingungen wird das Triplex-Schneiden am häufigsten durch Schneiden von Glas von zwei Seiten durchgeführt, wonach es vorsichtig zerbrochen wird. Dann erwärmen spezielle Infrarot-Heizelemente (die in allen Unternehmen vorhanden sein sollten, die Glas herstellen und schneiden) die gesamte Schnittlinie. Während dieses Vorgangs wird der Klebefilm eingeweicht und Sie können dann die beiden Teile des Triplex frei voneinander trennen. Das Glasschneiden unter industriellen Bedingungen wird nur mit professionellen Geräten durchgeführt.


Viele interessieren sich sehr für die gleiche Frage: "Wie schneidet man Triplex zu Hause richtig?" Diese Frage kann beantwortet werden. Die manuelle Triplex-Schneidtechnologie folgt im Wesentlichen der gleichen Kette wie das industrielle Schneiden. Triplex ist ordentlich von zwei Seiten geschnitten und leicht gerissen. Das Brechen muss sehr vorsichtig erfolgen, um mögliche Risse zu vermeiden. Eine brennbare Mischung wird in den gebildeten Riss eingespritzt (nicht sehr viel, um das Glas nicht zu beschädigen) und entzündet. Danach wärmt sich der Film auf - und das war der Erfolg beim Glasschneiden.

Zu Hause wird das Schneiden von Sicherheitsglas von einem professionellen Glasschneider durchgeführt, da gewöhnliches Glas nicht geschnitten werden kann. Beim Glasschneiden zu Hause müssen Sicherheitsregeln eingehalten werden, um unangenehme Situationen zu vermeiden.

✔️ Was sind ESG Kriterien?

Einscheiben-Sicherheitsglas (ESG), auch „gehärtet“ genannt, ist ein Glas, das einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen wurde.

Die Herstellung von gehärtetem Glas ermöglicht die Herstellung von Materialien mit verschiedenen Zusammensetzungen, Farben sowie Formen und Abmessungen. Alle diese Parameter hängen vom Verwendungszweck der hergestellten Brille ab.


Die Farbe des gehärteten Glases wird durch bestimmte Verarbeitungsmethoden erreicht, je nachdem, welcher Farbton benötigt wird. So kann das Glas transparent, in loser Schüttung getönt, mit einer Dekorfolie beklebt, mit Vakuum beschichtet, mattiert usw. werden. Zusätzlich können verschiedene Bilder auf gehärtetes Glas aufgebracht werden. Dies geschieht durch Siebdruck oder Lasergravur. Die Form des Glases kann nicht nur rechteckig sein, sondern auch von der Norm abweichend.

Aufgrund seiner Eigenschaften ist gehärtetes Glas auf verschiedenen Gebieten weit verbreitet. Es wird unter Bedingungen eingesetzt, bei denen nicht nur eine erhöhte mechanische Festigkeit des Materials erforderlich ist, sondern auch Leichtigkeit, Luftigkeit der Strukturen sowie eine hohe thermische Stabilität und Sicherheit. Gehärtetes Glas zerfällt, wenn es zerbrochen wird, in kleine Partikel, deren Kanten nicht scharf sind. Daher stellen solche Konstruktionen praktisch keine Gefahr für das Leben und die Gesundheit von Menschen dar.

ESG wird zur Verglasung von Flugzeugen, Kraftfahrzeugen, Eisenbahnen und anderen Fahrzeugen, zur Herstellung von gewerblichen Ausrüstungen, zur Verglasung verschiedener Gebäude, Bauwerke usw. verwendet. Darüber hinaus kann dieses Material auch zur Gestaltung von Innenräumen für Wohn- und Büroräume verwendet werden.

ESG ermöglicht es Ihnen, die innovativsten Designlösungen in die Realität umzusetzen, was durch das spezielle Herstellungsverfahren dieses Materials erleichtert wird.

Kategorie beschreibung

VSG Spiegel, Spiegel aus Sicherheitsglas

Klar, satiniert, getönt oder mit Struktur – unser VSG - Spiegel sind in vielfältigen Ausführungen erhältlich. VSG- Sicherheitsspiegel (Verbundsicherheitsspiegel) werden durch eine zähelastische, stabile Folie mit einer durchsichtigen Scheibe verklebt. Dies ermöglicht einen besonderen Schutz vor abfallenden Glasscherben und Splittern.

Herstellung von VSG Spiegel oder Verbundsicherheitsspiegel

Das Glas wird in unterschiedlichen Folienstärken gefertigt. Beispielsweise 0,38 mm und 0,76 mm. Je besser die mechanischen Einwirkungen oder Druckwellen abgepackt werden, hängt von der Stärke der Folie ab. Optimal wären dazu belastungsfähige Folien.

Eine der beiden Scheiben des VSG Glas wird verspiegelt und folgend mit einer zweiten Glasscheibe auf der Rückseite laminiert.

Die Verkehrssicherheit und die gestellten Anforderungen, sind mit einem unserer Sicherheitsspiegel erfüllt. Den Vorgaben der Versicherer werden ebenfalls zugesagt.

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